肉类加工下脚料、肉类冻品下脚料或过期冻品（各种肉类、鸡鸭架、火腿肠、水产品等等）的处理一直是一个难题。这些材料若处理不当，不仅会造成资源浪费，还可能带来疾病传播的风险。然而，通过科学的方法，我们可以将这些材料安全地转化为畜禽的饲料，并实现长时间的保存。在畜牧养殖业中，饲料成本占据了相当大的比例。随着对动物性饲料原料需求的增加，以及常用原料如豆粕的价格不断上涨，寻找新的饲料来源成为了许多养殖业者关注的重点。肉类冻品下脚料或过期冻品，作为潜在的饲料资源，如果处理得当，不仅可以减少浪费，还能为畜禽提供丰富的营养，同时降低饲料成本。本文将探讨如何安全地将这些下脚料或过期冻品转化为畜禽饲料，并实现长时间保存，以及如何替代部分蛋白饲料来源饲喂畜禽。

一、肉类冻品下脚料或过期冻品的安全处理

1.避免直接饲喂：肉类冻品直接饲喂或煮熟饲喂动物有可能导致疾病传播，如非洲猪瘟等。因此，直接饲喂或简单煮熟后饲喂是不可取的。

2.粉碎与预处理：将肉类冻品下脚料或过期冻品进行粉碎和煮熟处理，可以更好地降低动物源性饲料的安全与增加其与微生物的接触面积，有利于后续的发酵过程。

3.发酵处理：制作发酵饲料时，我们可以将500公斤粉碎并且煮熟的肉类冻品下脚料或过期冻品与200公斤玉米粉、300公斤米糠或麦麸、1包99多功能饲料发酵剂（500克/包，市场价格约25元）混合，调节含水量至适宜范围（一般为55%-60%），装入容器或塑料袋中压实密封进行发酵。在适宜的温度和湿度条件下，发酵过程一般需要10天以上。发酵完成后，饲料中的水分含量和酸碱度会降低（PH值低于4以下），霉菌和细菌的生长也会受到抑制，从而延长饲料的储存寿命。经过密封保存的发酵饲料，其保质期可达1年以上。

每次制作完成发酵饲料的操作场所、工具都要进行彻底的清洗和消毒。

二、发酵饲料的优点与长时间保存

1.提高饲料安全性：发酵完成后其原料性质发生了彻底的转变，由肉类变成了一直生物饲料，且在发酵过程可以杀灭大部分病原微生物，包括病毒、细菌和寄生虫等，从而能够确保饲料的安全性。

2.提高饲料营养价值：发酵可以分解饲料中的复杂碳水化合物、蛋白质和脂肪，使其更易于动物消化吸收。同时，发酵还能降低抗营养因子含量，提高饲料的营养价值。

3.长时间保存：在密封状态下，发酵饲料可以长时间保存。发酵过程中产生的乳酸等有机酸可以降低饲料的水分含量和酸碱度，减少霉菌和细菌的生长，延长饲料的储存寿命。

三、发酵饲料替代部分蛋白饲料来源

1.替代比例：以30%左右的比例将发酵饲料与动物饲料进行配合饲喂。这样不仅可以降低如豆粕等蛋白饲料的使用量，还能保持畜禽的正常生长发育。

2.消化吸收率：发酵饲料中的营养物质更易于动物消化吸收，因此可以提高饲料的利用率。与未发酵的饲料相比，饲喂发酵饲料的畜禽往往具有更好的生产性能和健康状况。

3.降本增效：利用肉类冻品下脚料或过期冻品制作发酵饲料，可以实现变废为宝。通过减少豆粕等高价蛋白饲料的使用量，降低饲料成本；同时，由于发酵饲料更易于消化吸收，可以提高畜禽的生产性能，进一步降低养殖成本。

由于不同的物料营养不同，在实际运用中需要自己摸索使用比例，然后总结出适合自己的摸索。

四、运用前景

肉类冻品下脚料或过期冻品是潜在的饲料资源。通过粉碎、煮熟并采用酶菌结合饲料发酵剂进行混合厌氧发酵处理，可以将其转化为安全、易吸收的生物蛋白饲料。通过科学的方法处理肉类冻品下脚料或过期冻品，我们可以将其安全地转化为高品质的生物蛋白饲料，并实现长时间的保存。这不仅有助于解决资源浪费问题，还能降低饲养成本，提高养殖效益。在实际操作中，需要注意发酵条件的控制以及发酵饲料的配合比例等问题。只有操作得当，才能实现降本增效的目的，为畜牧养殖业的可持续发展做出贡献。