为探究不同含量的生物发酵饲料替代基础日粮对黄羽肉鸡生产性能和经济效益的影响，试验将1日龄健康的1440只雌性黄羽肉鸡随机分为4组，每组6个重复，每个重复60只，开展为60天的饲养试验。试验日粮划分为4个阶段，分别为1～14、15~28、29~42及43～60天。试验采用单因子设计，生物发酵饲料替代添加水平为0%、2%、4%和6%。结果表明：2%生物发酵饲料组相较于对照组在60天的鸡只平均体重显著提高3.40%（P≤0.05），1～60天阶段的平均日增重和日采食量显著提高3.45%和4.01%（P≤0.05）43～60天和1～60天阶段的料肉比分别降低4.10%和2.31%（P≤0.05）；添加2%、4%和 6%的生物发酵饲料对于60天鸡只的屠宰性能没有明显影响（P＞0.05）；然而，2%、4% 和6%生物发酵饲料组的单位体重饲料成本分别降低2.38%、0.89%和1.78%，单位产肉饲料成本分别降低2.81%、1.25%和1.56%。综上，使用2%的生物发酵饲料替代基础日粮可以显著改善快速型黄羽肉鸡的生产性能和经济效益。

【关键词】生物发酵饲料 ；黄羽肉鸡 ；生产性能 ；屠宰性能 ；经济效益

饲料占家禽生产成本的70%～75%。近些年，随着进口豆粕等蛋白原料资源短缺、价格上涨以及国家大力提倡降低饲粮中豆粕的使用量，开发新型饲料资源和使用低蛋白日粮已成为营养研发的主要热门方向之一。生物发酵饲料主要是指通过将特定微生物例如乳酸菌、酵母等和酶制剂单独或协同来处理饲料原料，经过一系列生化反应过程将复杂多糖、蛋白质、纤维素等大分子降解转化为更有利于动物胃肠道消化吸收的寡糖、单糖、有机酸、多肽、氨基酸等小分子物质，从而整体提高饲料的适口性和动物养分的利用效率，促进机体生长发育，改善肠道健康和肉品质等。当前，发酵饲料主要分为液态和固态2种，其中固态发酵饲料具有发酵代谢产物繁多、能量耗损小、大面积污染发生情况少等优点，是国内常见的生产方式。生物发酵饲料使用的各种菌种具有不同的生理特性。同样，我国饲料原料种类丰富并且理化指标差异较大，因此，在生产应用过程中需要根据具体使用的饲料原料组成和养殖目的搭配合适的发酵菌种制剂，并且对于生产过程和营养指标进行实时监测。相对于快大型白羽肉鸡，我国黄羽肉鸡具有品种和配套系多、生长速度差异大、养殖成本高等诸多特点，然而随着人群消费观念、健康追求和口感偏好的转变使得黄羽肉鸡消费日渐趋高。故此，努力通过改进饲料技术实现黄羽肉鸡养殖生产中的饲料高效利用达到降本增效显得十分重要。目前，关于组合型生物发酵饲料在黄羽肉鸡中的应用也有相关报道，但生物发酵饲料制备过程和理化性质变异较大，其相关的研究和应用还有待进一步探究。本研究利用组合型发酵菌剂和豆粕、玉米、麸皮等饲料原料制备生物发酵饲料，并探讨不同添加替代比例对黄羽肉鸡生长性能、屠宰性能和经济效益的影响。

2、材料与方法

1.1 试验动物

试验动物为1日龄平均初始体重（38.05±0.63）克的黄脚麻母鸡，鸡苗提供。

1.2 试验发酵菌剂

组合型生物发酵制剂主要成分为植物乳杆菌、酿酒酵母菌、葡萄糖组合物，其中植物乳杆菌含量≥2.0×107CFU/g，酿酒酵母含量≥2.0×107CFU/g。

1.3 生物发酵饲料制备

使用组合型生物发酵制剂对黄羽肉鸡基础日粮中的饲料原料（豆粕、玉米、麸皮）进行发酵。用5kg生物制剂兑水15kg制备组合菌种液，然后，添加入750kg的饲料原料中，加入一定体积的水使基础饲料原料湿度达到38%～40%，充分组合均匀后分装于50kg的塑料桶中，密封后置于室温培养发酵48h。发酵后的饲料原料呈现出酸香酒曲味，将制备好的生物发酵饲料按特定比例替代基础日粮，即得到不同添加比例的生物发酵饲料日粮，生物发酵饲料原料组成和基础营养水平见表1。

1.4 试验设计

选择体重相近、健康的1日龄黄脚麻母鸡1440只，随机分为4个组，每组6个重复，每重复60只。对照组饲喂基础日粮，试验组分别饲喂生物发酵饲料替代添加比例为2%、4%、6%的基础日粮。试验基础日粮参照NY/T3645–2020黄羽肉鸡营养需要量进行配制并制粒，基础日粮划分为4个阶段，分别为1～14、15～28、19～4天和43～60天，试验周期共60天，基础日粮组成和营养水平见表2。动物试验养鸡舍内开展，按照黄脚麻鸡养殖管理规范正常养殖，自由采食和饮水，光照、免疫等其他程序相同。

1.5指标测定

1.5.1生产性能  

统计每个重复栏位的鸡只体重，计算每个阶段和全阶段的日增重、日采食量和料肉比。

1.5.2 屠宰性能

全期试验结束后，从每个重复栏位中随机选取1只接近平均体重的鸡只，称活重，颈静脉放血致死，烫毛晾干后称屠体重，而后进行屠宰，测定屠宰率、全净膛率、腹脂率、腺胃和肌胃比重，各指标计算公式如下：

屠宰（全净膛）率/%= 屠宰（全净膛）重/活重×100 ；

腹脂率/%=腹脂重/（腹脂重+ 全净膛重）×100；

腺胃（肌胃）比重/%=腺胃（肌胃）重/全净膛重×100。

1.5.3 经济效益分析

根据每个处理组的饲料配方价格，计算每个组的单位体重饲料成本和单位产肉饲料成本，对比分析组间的差异。

单位体重饲料成本= 饲料加权成本×采食量/体重=饲料折算成本×料重比；

单位产肉饲料成本= 饲料加权成本×采食量/全净膛重=饲料折算价格×料重比/全净膛率。

1.6 数据分析

试验数据使用Excel 2013 进行简单整理和计算，使用SPSS26.0进行单因素方差分析，结果以“平均值±标准差”表示，并以P≤0.05作为统计差异显著标准。

3、结果

2.1 生物发酵饲料对黄羽肉鸡生产性能的影响

由表3可知，在1～14、15～28天和29～42时，各组的平均体重、日增重、日采食、料肉比和累积料肉比无显著差异；在43～60天时，对照组的平均体重、日增重、日采食显著低于添加2%生物发酵饲料组；在1～60时，对照组的料肉比显著高于添加2% 生物发酵饲料组。

2.2 生物发酵饲料对黄羽肉鸡屠宰性能的影响

在60时，表4结果显示各组之间的屠宰率、半净膛、全净膛、腺胃率、肌胃率和腹脂率均无显著差异。

2.3 生物发酵饲料对经济效益的影响

由表5可知，使用生物发酵饲料降低了黄羽肉鸡的单位体重饲料成本和单位产肉饲料成本，且使用2% 的生物发酵饲料时单位体重饲料成本和单位产肉饲料成本均最低。

4、结论

 本研究结果表明，添加2%的生物发酵饲料替代基础日粮可以明显改善黄羽肉母鸡的生产性能和经济效益，从而实现养殖生产降本增效。

塑料缸、饲料袋（有内膜）均可做发酵饲料

采用池子发酵

发酵饲料的使用技术

发酵饲料的使用技术

发酵饲料在饲喂猪鸡鸭单胃动物上不可以全部使用，否则会导致胃酸过多等情况，且营养也不全面。

要遵循先少量逐渐增多的原则，且发酵饲料发酵时间越长，使用量越要减少使用量（时间越长酸度越大），具体使用案例如下：

1.猪鸡鸭等单胃动物将发酵饲料作为益生菌使用添加量：只要在饲料中添加1%以上即可达到较好效果，建议在3%左右效果更好。

2.作为替代部分饲料的使用量：从5%开始，肉猪、肉鸡等使用量最高使用量不建议超过30%，土猪、野猪、香猪等最高不建议超过50%；母猪在后备、空怀、怀孕前期可以使用30%-50%，怀孕后期与哺乳期建议控制在10%左右；蛋禽建议不高于15%。

3.刚刚发酵完成的发酵饲料与发酵时间较长的发酵饲料使用量是不一样的，建议是发酵完成后（有浓郁香醇味）就最好在一周内饲喂完成，这时候的适口性、营养等较好，且使用量可以增加。

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