【视频】运用酶菌结合微生物发酵果渣成为优质动物饲料,实现了废物利用同时提高动物肉、奶、蛋品质#发酵果渣饲料
在中国的果园与水果加工厂周边,每年有上千万吨水果加工后产生的果渣被当作垃圾丢弃。这些带着果香的废弃物不仅占用土地、污染环境,更隐藏着被低估的巨大价值。如今,益生菌发酵技术正让这些 "废物" 完成华丽转身 —— 它们摇身变为营养丰富的饲料,在养殖业掀起一场 "变废为宝" 的绿色革命,既破解了环保难题,又为养殖户带来实实在在的效益。
被浪费的 "营养宝库"
中国是世界第一水果生产大国,苹果、柑橘、葡萄等产量稳居全球前列,与之相伴的是惊人的果渣产量:年产苹果渣 300 万吨、柑橘渣超 500 万吨、葡萄渣近 1000 万吨、菠萝渣 80 万吨。长期以来,这些果渣因含水量高(通常超过 80%)、易霉变、运输成本高,大多被随意丢弃或简单填埋,不仅造成资源浪费,还会因腐烂产生异味和渗滤液,成为环境污染的 "隐形推手"。
事实上,果渣是一座未被充分开发的 "营养宝库"。检测数据显示,不同果渣的营养成分各具优势:沙棘果渣的粗蛋白质含量高达 17.45%~26.06%,远超普通秸秆;葡萄渣的钾含量达 21740mg/kg,是优质的矿物质补充源;菠萝渣的铁含量达 362mg/kg,能为动物提供丰富的微量元素。更珍贵的是,果渣中含有多种生物活性物质:沙棘果渣的维生素 C 含量达 53.9mg/kg,柑橘渣富含柚皮苷等黄酮类物质,葡萄渣含有抗氧化的白藜芦醇,这些成分能增强动物免疫力,改善肉蛋品质。
但未经处理的果渣存在明显缺陷:粗纤维含量高(菠萝渣可达 27.70%~45.22%)、含有单宁等抗营养物质,直接饲喂会降低动物消化率;且含水量高导致贮存期短,超过 3 天就易发霉变质。这些问题让果渣的利用一直受限,直到发酵技术的介入才迎来转机。
发酵技术的 "点石成金" 术
益生菌发酵技术的出现,为果渣利用打开了突破口。这项技术的核心原理是通过微生物(如乳酸菌、酵母菌、黑曲霉等)的代谢作用,将果渣中的大分子物质转化为小分子营养,同时消除抗营养因子。与传统烘干处理相比,发酵技术优势显著:投资成本极低(每吨果渣的菌种成本仅需几块钱),无需大型设备,农户在家就能操作,且处理后的果渣适口性大幅提升,贮存期延长至 6 个月以上。
果渣指无刺激性气味的如菠萝渣、苹果渣等,每吨果渣加100公斤玉米粉(碎米、淀粉等都可以,还可以将红薯南瓜粉碎加入),1包99多功能饲料发酵剂(酶菌结合的产品,发酵剂中的佼佼者,市场售价25元左右),每吨加入2公斤食盐效果更好,混合后含水量60%左右放入塑料袋或容器中稍微压实密封发酵。广西助农基地的实践表明,用 "99 多功能饲料发酵剂" 处理果渣,7~15 天即可完成发酵,发酵后的果渣散发酸香气味,畜禽采食量能提高 10%~15%。
发酵过程中,微生物的 "魔法" 体现在三个方面:一是降解抗营养物质,将难以消化的纤维素、果胶等转化为小分子糖,使饲料消化率提升 20%~30%;二是提升营养成分,通过微生物代谢产生氨基酸、有机酸等,使粗蛋白质含量平均增加 30%~50%;三是改善适口性,发酵产生的乳酸和芳香物质让果渣从 "弃物" 变成畜禽爱吃的 "美食"。
跨物种的应用奇迹
发酵果渣在养殖业的应用范围之广,超出了很多人的想象。从猪、鸡等单胃动物到牛、羊等反刍动物,都能从这种新型饲料中获益,且不同动物的添加比例和效果各有侧重。
在养猪生产中,发酵果渣的应用呈现 "精准适配" 特点:仔猪阶段添加 8% 的发酵柑橘渣,能降低腹泻率 30% 以上,效果优于抗生素;生长猪用发酵柑橘渣替代 30% 的菜籽粕,不仅不影响生长速度,还能使粗蛋白质消化率提高 ,增重成本降低;肥育猪添加 30% 的发酵苹果渣,饲料成本降低 12%,且猪肉的嫩度和风味显著改善。广西某猪场的实践显示,用发酵果渣饲喂的肥猪,出栏时间提前 10~15 天,每头猪可多赚 80~100 元。
在家禽养殖中,发酵果渣是提升效益的 "秘密武器"。肉鸡日粮中添加 10% 的葡萄渣发酵料,日增重提高 5%~8%,料重比降低 0.1~0.2;蛋鸡添加 0.8% 的沙棘籽渣发酵料,产蛋率提升 3%~5%,蛋壳强度增加,蛋黄中 ω-3 脂肪酸含量提高。更令人惊喜的是,饲喂发酵果渣的家禽,肠道乳酸菌数量增加,大肠杆菌减少,养殖场的氨气浓度降低 70% 以上,蚊蝇数量明显减少。
反刍动物更是发酵果渣的 "最佳搭档"。由于反刍动物的瘤胃能高效利用粗纤维,发酵果渣的添加比例可大幅提高:山羊日粮中用发酵苹果渣替代 50% 的玉米青贮,产奶量提升 8%;绵羊用 62% 的菠萝渣发酵料替代玉米青贮,饲料成本降低 15%,且消化率不受影响;肉牛添加 35%~65% 的发酵果渣,瘤胃微生物活性增强,日增重与全价饲料组持平,但每头牛每天可节省饲料成本 2~3 元。
生态与经济的双赢格局
发酵果渣饲料的推广,正在重塑农业产业链的价值分配。对水果加工厂而言,原本需要付费处理的果渣,如今每吨可卖 50~80 元,成为新的收入来源;对养殖户来说,用发酵果渣替代部分全价饲料,可使饲料成本降低 8%~15%,一头肥猪全程可节省饲料费 100 元以上;对环境而言,每吨果渣的资源化利用可减少 0.3 吨二氧化碳排放,相当于种植 17 棵树,从源头减少了农业废弃物污染。
陕西某苹果产区的案例极具代表性:当地一家果汁厂每天产生 20 吨苹果渣,过去需支付每吨 80 元的处理费;与养殖场合作后,将果渣发酵成饲料,每吨收入 60 元,年增收 43 万元;合作的养殖场用发酵苹果渣替代 10% 的精饲料,每头猪降低成本 80 元,年出栏 1 万头猪可增收 80 万元。这种 "加工厂 + 养殖场" 的合作模式,形成了 "水果加工 — 果渣发酵 — 养殖 — 有机肥" 的闭环产业链,实现了经济与生态效益的双赢。
当然,果渣发酵饲料的推广仍需解决一些问题:比如不同果渣的发酵工艺需精准适配(碱性果渣需先调酸碱,高水分果渣需添加麸皮中和);贮存时需密封防霉变;单胃动物添加量不宜过高(仔猪不超过 10%)等。但这些问题都可通过标准化操作解决,如今广西助农等机构已形成成熟的技术方案,包括发酵剂选择、辅料配比、饲喂方法等,让养殖户能轻松掌握。
从果园里的废弃果渣,到养殖场里的 "黄金饲料",这场看似简单的转化背后,是农业循环经济的智慧。当发酵果渣的酸香取代了废弃物的腐臭,当每吨果渣创造出 300 元的经济价值,我们看到的不仅是一项技术的成功,更是农业可持续发展的生动实践。在资源约束趋紧的今天,果渣发酵技术为农业废弃物资源化利用提供了可复制的范本,也为养殖业的绿色转型注入了强劲动力。这场静默的革命,正在书写着农业产业链 "变废为宝" 的新篇章。
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养殖场运用发酵饲料的好处主要有以下几点:
节省饲料成本发酵饲料的原料来源广泛..如食品厂的副产物、秸秆、牧草等,这些物质容易获得,价格低廉,用益生菌.发酵后可以替代一部分饲料来喂猪,从而节省了饲养成本。
促进动物生长:发酵饲料中含有丰富的营养物质,如氨基酸、维生素等,可以给动物提供均衡的营养,促进动物生长。调节胃肠健康:发酵饲料中存在太量有益活菌,进入肠道后,种群优势得以充分发挥,改变肠道微生物菌群结构,进入胃肠道迅速抑制有害菌的生长,调节肠道微生态平衡,改善肠道健康。
促进营养转化:经过微生物发酵饲料原料中大分子物质被岔解成更容易被养殖生物吸收的活性肽、氨基酸等小分子物质,使反乌动物对饲料能够更加有效的消化、吸收和利用,进而提高饲料营养价值。
增强机体免疫:发酵饲料中富含核苷酸和壳聚糖等可促进免疫器官发育的营养成分,可以激发动物机体的细胞免疫和体液免疫,提高血淋巴中凝集素、抗菌肽等活性,增强机体免疫力。
改善动物福利动物产品品质提升明显:、发酵饲料可以产生大量有益活菌,如乳酸菌等,可以抑制有害菌的生长, 改善动物福利:动物运用发酵饲料后的肉蛋奶产品恢复自然香醇,品质提高显著,能够更好地赢得市场认可,从而提高经济效益。
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